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高壓注射泵可裝卡10ul-100ml規(guī)格的注射器(進樣器)，該泵的超大推力適合粘稠液體的傳輸以及化學反應堆實驗。注射泵可從列表中選擇注射器或者直接輸入注射器內徑確定注射器，大屏幕液晶顯示、數碼旋鈕與薄膜按鍵操作直觀、簡便、快捷。有研究者發(fā)現，注射泵存在啟泵延遲的情況，在1mL/h的速度下，不同注射泵的延遲時間從（6.75±4.40）min至（57.20±28.60）min不等，這些與高壓注射泵的設計、注射器規(guī)格、注射速度、泵管順應性等因素有關。對使...

加氫反應器是加氫裝置的核心設備，也是加氫工藝的關鍵。反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應，欲使反應進料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，反應器設計有多個催化劑床層，在每個床層的頂部都設置有分配盤，并在兩個床層之間設有溫控結構（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產和延長催...

化工微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、等反應條件可進行調控，相比傳統的批量反應（間歇反應），在反應放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應效率，更高重現性和穩(wěn)定性。反應器主要適用于液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應。微通道反應器的“微”并不是指微反應設備的外形尺寸小或者產品產量小，而是指工藝流體的通道在微米級別(10-1000微米)，微反應器包含成百萬上千萬的微型通道，也可以實現產品的大量生產。化工微通道反應器的優(yōu)勢可以總結為以下幾點：...

流動化學，也稱為連續(xù)流或柱塞流化學，是一種在連續(xù)流動的流體中進行的化學反應。反應物被泵入一個混合裝置中，然后流至溫度受控的管路、管道或者微結構反應器中直至反應完成。為了促進所需的反應，通常混合裝置和反應器都要維持在一個合適溫度。但是，為了促進電化學或光化學反應，也會將反應物暴露于電通量或者光子通量中。與傳統的間歇化學相比，流動化學具有以下優(yōu)點：操作危險物質時反應更安全。散熱功能保證能安全地操控高放熱反應。與間歇處理相比，流動化學能使任何時候處理的危險物質量zui小化。產氣反應...

連續(xù)流動反應器是為了增強化學反應的連續(xù)性能而命名的裝置，由于人們越對傳統的釜式反應中反應體積及容器的限制越發(fā)感到不滿，因此，連續(xù)流反應技術在這一背景下應運而生。這幾年連續(xù)流反應技術已經從小眾的學術應用研究轉化為一種*的工業(yè)技術。其優(yōu)勢在于該技術所表現出安全、高效、高質與低成本的特點。連續(xù)流動反應器的優(yōu)點優(yōu)勢：1、傳質、傳熱效率高，傳質速度快，轉化率和收率比表面積大，具有高效熱交換效率。2、降低能耗的同時提高產物選擇性，保持環(huán)境清潔減少化工生產過程中對環(huán)境的影響。3、快速有效的...